10月12日上午，由中國縫制機械協會、中國皮革協會共同舉辦，中國智慧縫制工廠技術服務聯盟、廣東鞋業廠商會、廣東省皮革協會承辦，廣東大族粵銘激光集團股份有限公司、安徽杰羽制鞋機械科技有限公司、江西禾豐電子機械有限公司協辦的“鞋類數字化縫制裝備及技術交流研討會”在東莞松山湖順利召開。

　　中國縫制機械協會秘書長陳戟先生、中國皮革協會常務副秘書長聶玉梅女士、廣東省鞋業廠商會執行會長尹積琪先生，及來自縫制設備行業、制鞋行業代表共計60余人出席會議。大族粵銘激光集團營銷中心副總經理卓飛先生、莞中分公司銷售總監王營錚先生代表公司出席了本次會議。

　　會上，陳戟秘書長主持并發表致辭，他首先介紹了縫制機械行業近年來發展概況，著重向與會鞋企解讀了縫制設備產品技術發展趨勢，并就縫制、皮革兩行業近年來積極展開交流互動，加強產業協同所取得的成果給予了積極的評價。他表示，制鞋企業可根據具體工藝要求，積極提出設備需求，為縫機企業指明設備改進方向與建議。縫機行業也將一如既往地為制鞋企業有針對性開發節省人工，提高效率、簡化工序的需求迫切的產品，提供最優化的服務，助力皮革行業產業升級。

　　此次會議旨在促進制鞋類縫制裝備高質量發展，探討制鞋及皮革縫制加工技術發展趨勢，推動智能化縫制設備的推廣應用，強化上下游產需結合，搭建縫制機械行業與皮革行業之間的信息交流平臺。會議圍繞“鞋業數字化先進智能制造”主題進行深入交流，各企業就自身先進鞋業數字化技術解決方案進行了現場分享。會上，大族粵銘激光集團莞中分公司王營錚總監上臺進行“制鞋行業|激光數字化應用解決方案”主題演講。

　　中國制鞋業發展迅猛，已成為世界上最大的鞋類生產、出口和消費國，全球一半以上的鞋由中國生產，據APICCAPS發布的《世界鞋類2020年鑒》顯示，在新冠疫情爆發之前的2019年，全球鞋業創造了243億雙的生產新紀錄。而中國以55.5%的全球份額位居全球前十大鞋類生產國之首。面對制鞋領域如此巨大的生產需求，過去以傳統手工為主的“小米+步槍”式粗放型制鞋業，已不能適應新的生產需求。

　　制鞋是典型的勞動密集型行業，近幾年，鞋業的生產制造轉型升級取得了積極進展。作為中國輕工業科技百強企業，大族粵銘激光集團一直專注于制鞋領域自動化高端智能激光裝備的研發與創新，推動傳統制鞋制造向工業4.0制造轉型。生產、銷售成套鞋材面料激光自動化裁剪、飛織鞋面激光裁剪、鞋面卷材視覺定位雙頭異步激光裁剪、鞋面輔料激光鏤空、鞋材輔料攝像切割、裝飾膜激光半切、中底板激光切割、鞋底激光打標、全自動鞋底噴膠、三維激光鞋幫打粗、真皮激光打標等解決方案。

　　同時，激光加工管理系統還將人、機、物互聯進行管理，根據客戶對智能制造的需求，搭載訂單管理、過程監控、產能預算、自動檢測等智能模塊，形成高智能高效率的智能激光加工體系。通過互聯網和物聯網技術將數據互聯，實現從接收訂單到生產現場的實時數據跟蹤、采集、整合和分析，實時調整到最優化生產方案。

　　會議過程中，參會嘉賓們對大族粵銘激光集團在制鞋行業的激光智能應用解決方案表示出非常濃厚的興趣，對大族粵銘激光集團一如既往的努力創新紛紛表示肯定，并就感興趣的細節與集團營銷中心卓飛副總經理進行積極互動。

　　會議現場氣氛熱烈，安徽杰羽、江西禾豐及百麗國際，分別做了精彩的主題發言。與會嘉賓深入探討，從排版、裁斷、壓線、幫面工藝角度，結合各自企業設備實際應用狀況，紛紛提出了各自需求及改進建議，并就如何提高效率、節省人工等方面希望加大與縫企開展交流與合作。

　　會議最后由中國皮革協會聶玉梅秘書長做總結發言。聶秘書長分享了過去兩年來中國制鞋行業的發展數據，表示新冠疫情加速了數字變革，科技創新將重構鞋業的結構和形態，智能制造，柔性生產等新的生產模式，將顛覆傳統模式，智能化工廠，智能化車間，智能化生產基地將引領產業發展。

　　并提到，為進一步推動中國制鞋行業裝備升級，提升鞋業整體發展水平，在2020年底，中國皮革協會聯合相關裝備企業和制鞋企業向行業頒布了《制鞋裝備行業技術發展路線圖》。會上，聶秘書長誠意邀請現場鞋業裝備企業積極將最新設備技術向行業廣泛推介，與全國制鞋制造企業之間加強工藝協同，積極構建產業協作的伙伴關系。

　　10月12日下午，參會嘉賓們實地參觀了大族粵銘激光集團現代化智能制造生產中心、研發中心與激光設備展示廳，在參觀的過程中，王營錚總監詳細介紹了我司制鞋領域各系列高端激光裝備的技術亮點及優勢，并就嘉賓們提出的問題進行了現場交流。

　　編者按：大族粵銘激光集團深耕智能激光制鞋領域20年，目前，大族粵銘激光集團已跟多個國際一線品牌企業進行合作，深入客戶生產現場調研與溝通，在上位機軟件系統，下位機控制系統及核心器件上完全實現了自主研發，為下游制鞋企業客戶定制全套自動化高端智能制鞋激光應用解決方案。客戶反饋良好，成效顯著。